Flenger

Hvorfor vælge os

Produktionsmarked

Vores produkter eksporteres til de internationale markeder, herunder Japan, Rusland, Sydøstasien osv. og anvendes til mange verdenskendte virksomheder.

Vores certifikat

ISO9001:2015, højteknologisk virksomhed, ansøgningspatenter, opfindelsespatenter.

 

 

Produktionsudstyr

Vi har mere end 20 CNC-præcisionsbearbejdning, præcisionsbearbejdning af dybt hul, automatisk ultrahøjtryksrensningsproduktionslinje, metaloverfladebehandling, 3-koordinat-måleinstrument og komplette sæt af testudstyr.

Vores service

Forsalgsservice: tilpasset design, produktrådgivning, gratis tegning
Eftersalgsservice: installationsinstruktion, 24 timers konsulentservice, svar hurtigt

 

 

 

Hvad er flanger

En flange er den fremspringende kant, der gør det muligt for rør, ventiler og andet udstyr at danne en forbindelse. Flanger øger også styrken ved samlingen. De giver dig mulighed for at skabe et rørsystem, samtidig med at det giver mulighed for hurtig demontering. Ved at stille adgangspunkter til rådighed kan inspektioner eller ændringer udføres relativt let.

 

Karakteristika af flanger

 

 

Flanger har nøjagtigt borede huller for nem montering.

01

 

De har kontrolleret kornflow for optimal styrke og stivhed.

02

 

For at lette god svejsning er flanger bearbejdede affasninger.

03

 

For ubegrænset flow, når de bruges til rørsystem, er flanger glatte og har nøjagtig boring.

04

 

Denne komponent har pletvendt for at sikre, at fastgørelsessæderne forbliver rigtige og firkantede.

05

 

Flange type

Gevindflanger
Også kendt som en skruet flange, denne stil har et gevind inde i flangeboringen, som passer med det matchende hangevind på røret eller fittingen. Gevindforbindelsen betyder, at du kan undgå svejsning i mange tilfælde. Tilpas blot gevindet til de rør, du ønsker at forbinde.


Topsvejsningsflanger
Ideel til mindre rørdiametre i lavtemperatur- og lavtryksscenarier, muffe-svejseflanger har en forbindelse, hvor du placerer røret i flangen og derefter fastgør forbindelsen med en enkelt multi-pass filetsvejsning. Dette gør denne stil lettere at installere end andre svejsede flangetyper, samtidig med at man undgår begrænsningerne forbundet med gevindender.


Slip-on flanger
Slip-on flanger er meget almindelige og fås i en lang række størrelser for at rumme systemer med højere flowhastigheder og gennemløb. Tilpas blot flangen til den ydre diameter på det rør, du har til hensigt at forbinde. Installationen er lidt mere teknisk, da du skal båndsvejse begge sider for at fastgøre flangen til røret.


Overfladeledsflanger
Med et todelt design kræver overlapningsflanger stødsvejsning af stumpenden til røret eller fitting med brug af en bagflange for at skabe den flangeforbindelse. Dette design gør denne stil populær til brug i systemer med begrænset fysisk plads eller systemer, som kræver hyppig demontering og vedligeholdelse.


Svejsehalsflanger
Ligesom overlapningsflanger kræver svejsehalsflanger stødsvejsning til installation. Deres integritet, ydeevne i systemer med flere gentagne bøjninger og evnen til at bruge dem i højtryks- og højtemperatursystemer gør dem dog til et førende valg til procesrør.


Blindflanger
Brugt til at afslutte eller isolere rørsystemer, blindflanger er i det væsentlige boltbare tomme skiver. Når de er installeret korrekt og kombineret med de korrekte pakninger, kan de opnå en enestående tætning, som er nem at fjerne, når det er nødvendigt.


Specialflanger
Flangetyperne nævnt ovenfor er de mest almindelige. Der findes dog en række yderligere specialiserede flangetyper, der passer til en række anvendelser og miljøer. Andre muligheder omfatter nipoflanger, svejseflanger, ekspanderende flanger, åbning, lang svejsehals og reducerende flanger.

 

Den korrekte pasform: Et kig på flangedimensioner
 

Bortset fra det funktionelle design af en flange, er flangedimensioner den mest sandsynlige faktor for at påvirke flangevalg, når et rørsystem designes, vedligeholdes eller opdateres.
Du skal dog overveje, hvordan flangen interfacer med røret og pakningerne i brug for at sikre korrekt dimensionering.

GOST 法兰

Fælles overvejelser inkluderer

 

Udvendig diameter:Afstanden mellem to modstående kanter af flangefladen


Tykkelse:Et mål for tykkelsen af ​​den ydre fastgørelseskant


Bolt cirkel diameter:Afstanden mellem modstående bolthuller målt fra centrum til centrum


Rørstørrelse:En betegnelse for den rørstørrelse, som flangen svarer til


Nominel boringsstørrelse:En måling af flangeforbindelsernes indvendige diameter

 

Bearbejdningsproces af flangedele
 

Flere faser er involveret i flangedelens bearbejdningsprocessen, lige fra materialevalg til overfladefinish. Nedenfor er bearbejdningsprocessen til fremstilling af flanger af høj kvalitet.

Materialevalg
Valg af de rigtige flangematerialer er det første trin i bearbejdningsprocessen. De mest populære materialer til fremstilling af flanger er legeret stål, kulstofstål eller rustfrit stål. Det ideelle materiale afhænger dog ofte af applikationens behov for temperatur, tryk og korrosionsbestandighed.


Materiale skæring og formning
Efter udvælgelsen skæres materialet i skiver og formes. Store metalplader skæres i mindre stykker for at få den rigtige størrelse til flangen. De producerede dele opvarmes derefter til den rette temperatur for at forberede dem til yderligere forarbejdning.


Varmebehandling
Afhængigt af materialet og formålet med en flange kan flangerne gennemgå varmebehandlingsmetoder såsom udglødning, bratkøling eller temperering. Varmebehandling øger flangens mekaniske egenskaber, samtidig med at dens modstandsdygtighed, sejhed og modstand mod slid og korrosion forbedres.


Formning og smedning
Opvarmningsprocessen gør metalkomponenterne formbare, hvilket letter udviklingen af ​​den korrekte flangeform. Maskinmestre anvender forskellige metoder til at smede flangen, herunder varmsmedning og koldsmedning. Metallet dannes ved stuetemperatur i koldsmedning, mens varmsmedning involverer dannelse af opvarmet materiale/metal under højt tryk.


Bearbejdning
Efter den indledende skæring og formning bearbejdes flangen for at opnå præcise tolerancer og for at forfine dens dimensioner. Denne operation omfatter vendende tætningsflader, affasede kanter og boring af huller til boltforbindelser. CNC-maskiner (Computer Numerical Control) bruges ofte til automatiseret og præcisionsbearbejdning.


Overfladefinish
Flenger kan gennemgå overfladebehandlinger som slibning eller polering for at opnå den ønskede glathed, fjerne overfladefejl og forbedre deres generelle udseende.

 

Hvad er formålet med en flange?

 

Flanger bruges til sikkert og fast at samle rør, ventiler, pumper eller andet udstyr i en samling. Nogle vigtige funktioner leveret af flanger er:


Forbindelse:Flanger giver mulighed for samling af komponenter ved en samling. Den ene flange monteres på den ydre omkreds af røret eller udstyret, mens den anden flange er monteret på den modsatte side af samlingen. De er sikkert forbundet med bolte og møtrikker, hvilket sikrer en pålidelig forbindelse.


Holdbarhed:Flenger giver modstand mod tryk, temperatur og andre kræfter i systemet. Høje tryk eller temperaturændringer mellem rørledninger eller udstyr kan effektivt tilpasses på grund af den solide forbindelse, som flanger giver.


Forsegling:Der anvendes flanger for at opnå tætning ved samlingen. Pakninger eller tætningsmaterialer ved samlingen forhindrer uønskede lækager af væsker eller gasser i rørledningerne. Dette er vigtigt for sikker drift og miljøbeskyttelse.


Nem montering og vedligeholdelse:Flanger giver mulighed for nem montering og adskillelse af rør eller udstyr. Når reparationer, vedligeholdelse eller modifikationer er nødvendige, kan delene hurtigt adskilles og samles igen ved hjælp af flanger. Dette giver en væsentlig fordel for produktionskontinuitet og effektivitet.


Fleksibilitet:Flanger muliggør overgange mellem forskellige rørdiametre, trykklasser eller materialer. De bruges ved samlinger af forskellige komponenter eller systemer for at samle forskellige elementer og sikre kompatibilitet.

 

Udførelse af forbindelsen: Flangebeklædningstyper

Flangedesign er kun begyndelsen, når man overvejer den ideelle flange til dit rørsystem. Ansigtstyper er en anden egenskab, som vil have stor indflydelse på den endelige ydeevne og levetid for dine flanger.
Facing-typer bestemmer både de pakninger, der er nødvendige for at installere flangen, og karakteristika relateret til den skabte tætning.

Almindelige ansigtstyper omfatter:


• Flad ansigt (FF):Som navnet antyder, har flade flanger en flad, jævn overflade kombineret med en fuldfladepakning, der berører det meste af flangeoverfladen.


• Hævet ansigt (RF):Disse flanger har en lille hævet sektion rundt om boringen med en indvendig boringscirkelpakning.


• Ringledsflade (RTJ):Brugt i højtryks- og højtemperaturprocesser har denne fladetype en rille, hvori en metalpakning sidder for at opretholde tætningen.


• Tongue and Groove (T&G):Disse flanger har matchende riller og hævede sektioner. Dette hjælper med installationen, da designet hjælper flangerne med at justere sig selv og giver et reservoir til pakningslim.


• Mand og kvinde (M&K):I lighed med fjer- og notflanger bruger disse flanger et matchende par riller og hævede sektioner til at fastgøre pakningen. I modsætning til fjer- og notflanger bevarer disse imidlertid pakningen på hunfladen, hvilket giver mere nøjagtig placering og øgede muligheder for pakningsmateriale.


• Mange ansigtstyper tilbyder også en af ​​to finisher:Takket eller glat.


Det er vigtigt at vælge mellem mulighederne, da de vil bestemme den optimale pakning for en pålidelig tætning.

 

Hvad er flangestandarderne?

Flangedimensioner bestemmes ud fra specifikke standarder og designparametre. Generelle tilgange til bestemmelse af flangedimensioner omfatter:

 

Standard udvalg:Flangedimensioner er typisk defineret af internationale standarder. For eksempel specificerer standarder som ANSI/ASME, DIN og JIS flangedimensioner, klasser og tolerancer. Det er vigtigt at vælge en standard, der passer til projektet eller applikationskravene.

 

Trykklasse og størrelse:Flangedimensioner bestemmes ud fra trykklassen og størrelsen på den anvendte rørledning. Trykklassen skal vælges til at modstå det maksimale tryk, der bæres af rørledningen. Dimensionerne af røret, såsom den ydre diameter og den indre diameter, tages også i betragtning.

 

Flangetype:Flangedimensioner bestemmes ud fra den anvendte flangetype. Forskellige typer flanger, såsom flade flanger, svejsehalsflanger og gevindflanger, har forskellige dimensionsstandarder. Det er vigtigt at følge de specificerede standardmål for hver type flange.

 

Rørledningsmateriale:Flangedimensioner bestemmes også ud fra materialet i den anvendte rørledning. Forskellige materialer, såsom stål, rustfrit stål og kulstofstål, har forskellige dimensionsstandarder.

 

Tolerancer:Tolerancer tages også i betragtning i flangedimensioner. Disse repræsenterer acceptable afvigelser inden for et specificeret interval. Tolerancer er vigtige for at sikre korrekt montering af flangen og opnå en kompatibel forbindelse.

 

Vedligeholdelsesmetoder for flanger
1

Regelmæssig rengøring:Det er vigtigt at rengøre flangen regelmæssigt. Brug rengøringsmidler og en blød klud eller børste til at fjerne ophobet snavs og aflejringer. Sørg for ikke at beskadige overfladen af ​​tætningsfladen ved rengøring.

2

Forhindrer korrosion:Flangen er ofte i kontakt med forskellige væsker og gasser og er udsat for korrosion. Det anbefales at bruge antikorrosive midler eller smøremidler efter rengøring for at beskytte overfladen og forhindre korrosion.

3

Regelmæssig inspektion:Kontroller flangerne regelmæssigt for slitage, hvis der konstateres alvorlig slitage, revner og andre skader, skal de udskiftes eller repareres i tide for at undgå lækage og andre sikkerhedsproblemer.

4

Undgå overspænding eller over-løsning:Når du installerer flangen, skal du sørge for, at boltene er spændt moderat. For stram vil forårsage flangedeformation eller beskadigelse, for løs vil forårsage lækage. Det er vigtigt at kontrollere boltenes tilspænding regelmæssigt.

5

Undgå stød og kollision:Undgå stød og kollision på flangen for at undgå at beskadige overfladen eller forårsage deformation. Vær forsigtig ved håndtering og installation for at undgå utilsigtet skade.

 

Fejlfinding af flangeproblemer

 

 

Lækage:Hvis en flange er utæt, skal du først vurdere kilden til lækagen. Det kan skyldes en defekt pakning, forkert tilspænding af bolte eller beskadigede flangeoverflader. Afhjælp den specifikke årsag i overensstemmelse hermed ved at udskifte pakningen, efterspænde boltene eller genopbygge flangen.


Boltfejl:Bolte kan knække eller svigte under overdreven belastning eller korrosion. Efterse bolte regelmæssigt for tegn på skade, og udskift straks eventuelle kompromitterede bolte. Overvej at bruge højere kvalitet eller korrosionsbestandige bolte, når det er nødvendigt.


Flangeforskydning:Forkert justering kan føre til ujævn spændingsfordeling og potentielle lækager. Sørg for korrekt justering under installationen og kontroller med jævne mellemrum for eventuelle fejljusteringsproblemer. Juster flanger om nødvendigt ved hjælp af passende værktøjer og teknikker.


Korrosion:Flenger er modtagelige for korrosion, især i korrosive miljøer. Efterse flanger regelmæssigt for tegn på korrosion og anvend passende beskyttelsesforanstaltninger. Overvej at bruge korrosionsbestandige materialer eller belægninger for øget holdbarhed.‌

 

 
Vores fabrik

 

Blev etableret i januar 2012, beliggende i Nantong, Jiangsu, Kina, virksomheden er en international førende leverandør af hydrauliske komponenter, herunder central drejeled, monoblokventil, ikke-standard blokventil, kontraventil, stopventil, ikke-standardiseret flanger og andre, disse produkter er meget udbredt i industrien for entreprenørmaskiner, minemaskiner, offshoredrift, havnemaskiner og miljøbeskyttelsesmaskiner osv. I det sidste årti har vi været forpligtet til produktudvikling og innovation, vi har produktforskning og udviklingsevner, opnåede med succes mere end 10 opfindelses- og ansøgningspatenter og blev højteknologisk virksomhed, vi har mere end 20 CNC-præcisionsbearbejdning, præcisionsbearbejdning af dybt hul, automatisk ultrahøjtryksrensningsproduktionslinje, metaloverfladebehandling, tre koordinere måleinstrument og komplette sæt af testudstyr.

productcate-1-1

 

 
FAQ
 

Q: Hvad har du brug for at vide om flanger?

A: En flange er en metode til at forbinde rør, ventiler, pumper og andet udstyr til at danne et rørsystem. Det giver også nem adgang til rengøring, inspektion eller modifikation. Flanger er normalt svejset eller skruet. Flangesamlinger er lavet ved at bolte to flanger sammen med en pakning mellem dem for at give en tætning.

Q: Har flanger tidsplaner?

A: For flanger som svejsehals er halsen, hvor røret skal svejses. I disse tilfælde, hvis røret har et skema 40, så skal flangen også have samme skema som røret, så der ikke vil være mismatch i de indvendige diametre af rør og flange.

Q: Hvad er ANSI-koden for flanger?

A: Den mest almindeligt omtalte flangestandard i olie- og gasindustrien er uden tvivl ANSI B16. 5 (ANSI - American National Standards Institute). Men på trods af, at den er blevet omtalt i vid udstrækning af ingeniører, flangeproducenter og rørfittingsleverandører, ANSI B16.

Q: Hvad er de to hovedstandarder for flanger?

A: De almindelige flangestandarder er ANSI, DIN, JIS, GB. ANSI er oftest specificeret i USA. DIN er normalt angivet i Europa. JIS specificerer de standarder, der bruges til industrielle aktiviteter i Japan.

Q: Hvad er den mest brugte flange?

A: Svejsehalsflangen er den mest almindeligt efterspurgte flange. Den har en halsforlængelse med et tilspidset nav, en 37.5--graders affasning og en 1/16" landing ved svejsningspunktet. Dette støder direkte på et andet rør med et lignende niveau, hvor det vil svejses sammen med en 75-gradssvejsning.

Q: Hvad går der imellem flanger?

A: En formbar pakning, der kan være hård eller blød, er indsat mellem flangerne for at forhindre lækager. Tryk påføres pakningen ved at skrue eller bruge en klemme til at komprimere pakningen fast på et sted. Pakningerne er lavet af forskellige materialer og kan vælges efter processens temperatur og karakteristika.

Q: Hvordan specificerer du en flange?

A: Flangetype: Vælg den passende flangetype (f.eks. slip-on, svejsehals eller muffesvejsning) baseret på anvendelsen og tilslutningsmetoden.
Størrelse: Angiv flangestørrelsen i henhold til den nominelle rørstørrelse eller udstyrsdimensioner.

Q: Hvordan matcher du flanger?

A: Tilpas blot flangen til den ydre diameter på det rør, du har til hensigt at forbinde. Installationen er lidt mere teknisk, da du skal båndsvejse begge sider for at fastgøre flangen til røret.

Q: Hvordan ved jeg, hvilken flange jeg skal bruge?

A: Skub den foldede side 'B' mod side 'A' for at måle bunden af ​​brystvorten. Mål før pumpning eller amning for nøjagtighed (i hvile). Vælg en flange, der er 4 - 6mm større end din brystvorte i hvile for at tillade længde og strækning af brystvorten, mens du pumper.

Q: Hvad er tre 3 grundlæggende flangefladetyper?

A: Der er tre almindelige typer flangeflader, den almindelige/flade, hævede og ringformede samling (RTJ). Der findes andre typer flangeflader, primært Tongue-and-Groove (T&G), Lap Joint og Male-and-Female (M&F) design, men disse er mindre populære.

Q: Kan du bruge to forskellige flangestørrelser?

A: Mål begge bryster, da du muligvis har brug for to forskellige størrelser. De fleste mødre oplever, at tilføjelse af 0-3 mm til deres nippelstørrelse giver den mest komfortable og effektive flangestørrelse.

Q: Er der forskel på ANSI- og ASME-flanger?

A: ANSI-flanger er fremstillet med alsidighed, hvilket giver mulighed for en bred vifte af størrelser, trykklassificeringer og materialer, der passer til forskellige applikationer. ASME-flanger gennemgår omhyggelige design- og fremstillingsprocesser, der sikrer overholdelse af kompromisløse specifikationer og kvalitetsstandarder.

Q: Hvad er ASME-koden for flanger?

A: ASME B16. 5 er den mest almindelige standardspecifikation til fremstilling af støbt og smedet stålrørsflange og flangefittings.

Q: Hvor mange bolte er der i en flange?

A: Antallet af bolte, der kræves, vil altid være et multiplum af 4, f.eks. 4, 8, 12, 16 osv. Efterhånden som størrelsen og klassen af ​​en flange øges, stiger antallet af bolte, der kræves, og deres diameter også.

Q: Hvordan fungerer slip-on flanger?

A: Slip-on flanger, også kendt som 'hubbed flanger', har et nav med en meget lav profil. Denne type flange forbindes normalt til et rør med en eller to filetsvejsninger (en uden for flangen og en inde i flangen), men det er dog muligt kun at bruge en enkelt svejsning.

Q: Hvilken flange kan klare mere tryk?

A: For eksempel kan en klasse 300-flange modstå mere tryk og er tungere end en klasse 150-flange. En klasse 300-flange betyder, at flangens sikre arbejdstryk ved den nominelle temperatur for et givet materiale er 300 psi (20,6 bar).

Q: Hvad er drypringen mellem flanger?

A: Udluftningsringe aka Drypringe er placeret inde i de cirkulære bolte mellem flanger, hovedsageligt for at dræne eller udlufte overskydende væske via en ventil, og dermed minimere virkningerne af korrosion i stålrør.

Q: Hvilket værktøj er nødvendigt for at justere flanger?

A: Manuelt flangejusteringsværktøj har et krumtaphåndtag, der betjener en mekanisme til at løfte og rotere flanger til justering. Mekanisk flangejusteringsværktøj har en skruebolt, der spændes med en topnøgle for at løfte og dreje flangerne på linje. Flangejusteringsstift korrigerer mindre rotationsforskydninger af flanger.

Q: Hvordan vælger man typen af ​​flange?

A: Overvej rørmaterialet, tryk- og temperaturklassificeringer, flangedimensioner og tolerancer for at bestemme det passende flangemateriale. ANSI-klassificeringer giver information om tryk- og varmetolerancer. Monteringstype er også en vigtig overvejelse.

Spørgsmål: Hvilken er bedre fladflade eller hævede fladeflanger?

A: Sammenlignet med Flat Face-flangen er kompressionskraften større, hvilket resulterer i bedre tætningsydelse. Derfor er Raised Face-flanger velegnede til højtryks- og højtemperaturmiljøer, men de kræver stærkere bolte.

Som en af ​​de mest professionelle flangerproducenter og leverandører i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god service. Vær sikker på at engros tilpassede flanger til konkurrencedygtig pris fra vores fabrik.